Компания «ЦентрПрограммСистем» (г. Белгород) совместно с «Воронежская инжиниринговая компания» (г. Воронеж) реализовала проект автоматизации оперативного учета зерна и диспетчеризации бизнес-процессов приемки и отгрузки. Заказчиком являлся Заинский элеватор, построенный холдингом «АГРОСИЛА» (г. Набережные Челны). Новый комплекс по приему, хранению, чистке и сушке зерна различных агрокультур рассчитан на производственную мощность 150 тыс. тонн единовременного хранения.
В рамках проекта:
- «ЦентрПрограммСистем» обеспечила внедрение системы количественно-качественного учета «ЦПС:Элеватор. Комбикормовый завод. Маслозавод» на базе платформы 1С.
- «Воронежская инжиниринговая компания» обеспечила автоматизацию и визуализацию технологических процессов работы элеватора, поставку, монтаж и пусконаладку оборудования для управления автотранспорными средствами.
- Совместно подрядчики обеспечили управление внутренней логистикой транспортных средств (далее, ТС) на всех контрольных точках: контрольно-пропускной пункт, визировочный пост (лаборатория), весовые платформы, точки выгрузки и погрузки. Управление осуществляется путем обмена данными между конфигурацией на базе 1С и SCADA-системой.
Реализация проекта позволила заказчику:
- организовать управление ТС, учет и выдачу первичных документов по движению зерна в режиме «одного окна», минимизировать взаимодействие водителей со специалистами элеватора;
- организовать электронное управление движением ТС, обеспечить въезд/выезд только зарегистрированных транспортных средств в автоматическом режиме;
- обеспечить удаленный контроль за ходом процессов приемки и отгрузки в реальном времени;
- обеспечить автоматический съем веса зерна в электронные документы 1С без участия весовщика;
- перевести ведение бумажных учетных журналов специалистов элеватора в электронный вид;
- обеспечить автоматический контроль прибытия ТС на точки разгрузки и погрузки зерна;
- предотвратить случаи выгрузки невзвешенного зерна и несанкционированного вывоза без документов,
- осуществить передачу оперативных данных в контур бухгалтерского учета в рамках одной базы данных 1С;
- производить расчеты с поставщиками в физическом и зачетном весе (по формуле Дюваля или по отклонению от базисных показателей влажности и сорности);
- осуществлять расчет стоимости услуг за приемку, сушку, очистку, отгрузку зерна для поставщиков и поклажедателей;
- обеспечить формирование необходимых форм отраслевой отчетности и докумнтов, таких как «Реестр Товарно-транспортных накладных на принятое зерно» (ЗПП-3), «Акт на перечисление принятого зерна из одного вида поступления в другой» (ЗПП-12), «Журнал регистрации взвешивания на весах» (ЗПП-28); «Журнал количественно-качественного учета хлебопродуктов» (ЗПП-36), «Отчет о движении хлебопродуктов на элеваторе и складах» (ЗПП-37); «Журналы регистрации лабораторных анализов среднесуточных проб» (ЗПП-49) и другие;
Результаты проекта:
- сокращено время нахождения ТС на территории элеватора;
- оптимизировано использование человеческих ресурсов на предприятии;
- руководство заказчика обеспечено оперативной и достоверной информацией о балансе движения зерна с учетом сушки, очистки и внутреннего перемещения между силосами;
- руководство холдинга обеспечено необходимыми управленческими отчетами по количеству, качеству и стоимости зерна, расчетам с контрагентами на Заинском элеваторе.
Ссылка на подробную статью: https://agrovesti.net/news/corp/v-respublike-tatarstan-vnedrili-sistemu-umnogo-kontrolya-elevatora.html
2 апреля, 2020
Кейсы реализованных проектов