1С:ТОИР Управление обслуживанием и ремонтами оборудования
"1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования" разработана на базе самой популярной в России платформе 1C, знакомой широкому классу ИТ-специалистов. Поэтому «1С:ТОИР» – это самое гибкое решение АСУ ТОИР в нашей стране, доступное для обслуживания на любом предприятии.
Система "1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования" является самостоятельной конфигурацией для "1С:Предприятие 8", но наибольший эффект от применения данного программного продукта (программа 1С:ТОИР) достигается при интеграции с типовой конфигурацией "1С:Управление производственным предприятием 8".
Конфигурация "1С: Управление ремонтным предприятием" является уже готовым интегрированным решением и помимо отраслевого функционала полностью включает в себя возможности "1С:Предприятие 8. Управление производственным предприятием", такие как: управление производством; управление основными средствами; управление финансами; управление складом (запасами); управление продажами; управление закупками; управление отношениями с покупателями и поставщиками; управление персоналом, включая расчет заработной платы; мониторинг и анализ показателей деятельности предприятия.
Назначение системы "1С:ТОИР"
«1С:ТОИР» предназначена для специалистов по организации ремонтов и обслуживанию промышленного оборудования, а также для всех подразделений, имеющих какое-либо отношение к управлению активами предприятия, ремонтам и обслуживанию: финансы и бухучет, логистика и снабжение, управление кадрами. Система окажет неоценимую помощь руководству, сделав «прозрачной» структуру производственных активов. Для ремонтных служб система является основной поддержкой управления: ведется огромный архив всей нормативной и технической документации, рассчитываются графики ППР, выписываются наряды на работы, ведется учет работ.
Основные пользователи системы:
- Служба главного механика,
- Служба главного энергетика,
- Служба КИПиА, АСУ ТП,
- Служба главного метролога.
«1С:ТОИР» ведет учет всего оборудования и иерархических связей (предприятие, площадка, цех, участок, установка, станок, узел, оборудование) вместе с необходимой эксплуатационной документацией. В системе «1С:ТОИР» автоматически формируется график планово-предупредительных ремонтов и обслуживания (а также план производства работ). График оптимизируется и допускает ручную корректировку. Формируются наряды и необходимые допуски на все работы. Вы получаете полный комплект документации для проведения ремонта, формирования договоров, заявок на МТО, расчет бюджета и данные для бухгалтерского учета.
«1С:ТОИР» относится к классу EAM систем (Enterprise Assets Management) – систем Управления активами (основными фондами): обеспечен учет всех затрат на актив, расчет бюджета, интеграция с кадровой системой, МТО и бухгалтерией.
Что дает автоматизация ТОИР, управления активами?
Затраты на поддержание работоспособности оборудования достаточно велики. «1С:ТОИР» позволяет существенно сократить расходы на техническое обслуживание и ремонты, снизить продолжительность простоев оборудования, увеличить его загрузку. По данным агентства A.T.Kearney, использование EAM-систем позволяет сократить затраты на обслуживание оборудования в среднем на 25-30%, повысить готовность оборудования к работе на 15-17% и на 30% сократить количество аварийных и сверхурочных работ. Окупаемость внедрения систем обычно менее двух лет, а иногда составляет всего 3-4 месяца.
Источник: разработчик решения Деснол Софт
Подробная информация о решении
Такие результаты достигаются за счет следующих факторов:
- Огромный объем технической документации (сотни тысяч, не редко – миллионы страниц описаний) обрабатываются в автоматическом режиме – значительно увеличивается точность и достоверность планирования и учета ТОиР, обеспечивается выполнение требований надзорных органов.
- Плановое обслуживание дешевле (в сравнении с аварийным), сокращается число авральных ремонтов и закупок.
- Оптимизируется процесс МТО на основе точных данных: отказ от «дорогого» в эксплуатации оборудования, снижение складских запасов.
- Перевод части оборудования на ремонт по состоянию.
- Персонификация ответственности, контроль соответствия квалификации персонала.
- Расчет затрат по нормам, а не «как в прошлом году + инфляция», (были случаи сокращения затрат на 50%!).
- Принятие решений о судьбе актива на основе полной информации.
- Сокращение простоев оборудования.